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华鑫环宇

关于我们

 一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容
江西华鑫环宇科技集团有限公司年产安防系类2000套,密集架,书架10000组,200万门骨灰存放架生产基地新建项目位于樟树市城北经济技术开发区金属产业创业园,厂区中心地理坐标为东经东经115°27′53",北纬N28°3′30"。设计规模为安防系类2000套,密集架,书架10000组,200万门骨灰存放架。
主要建设内容包括生产车间、办公楼、宿舍、污水处理站。
(二)建设过程及环保审批情况
江西华鑫环宇科技集团有限公司于2016年1月委托宜春市环境保护科学研究所编制了《江西华鑫环宇科技集团有限公司年产安防系类2000套,密集架,书架10000组200万门骨灰存放架生产基地新建项目环境影响报告书》,宜春市环境保护局于2016年9月以“宜环评字[2016]100号”文对该环评报告书予以批复。由于后期建设与原环评存在部分出入,江西华鑫环宇科技集团有限公司于2017年10委托广州市环境保护工程设计院有限公司编制了《江西华鑫环宇科技集团有限公司年产安防系列2000套,密集架,书架10000组,200万门骨灰存放架生产基地建设项目变更说明》,该变更为非重大变更。项目于2016年9月开工建设,2017年10月建成投入试运行。
江西华鑫环宇科技集团有限公司于2018年1月委托江西动力环境检测有限公司承担该项目环境保护验收监测。监测单位接受委托后,组织相关技术人员于2018年2月对该公司排放的废水、废气、噪声等进行了现场监测,并对该项目的“三同时”执行情况、环评批复执行情况及环保设施的建设、管理等方面进行了核查,在此基础上编制了《江西华鑫环宇科技集团有限公司年产安防系列2000套,密集架,书架10000组,200万门骨灰存放架生产基地建设项目竣工环境保护验收监测报告》。
项目自试生产以来,污染防治设施运行基本正常。
(三)投资情况
项目实际总投资16300万元,其中环保投资160万元,占总投资的0.98%。
(四)工程变更情况
(五)工程变更主要内容如下:
(1)1号车间增设半自动喷塑流水线(一个喷粉室及固化室),对安防系列产品进行喷涂固化。
(2)1号车间新增固化室配套的加热炉,加热炉烟气和固化废气通过水膜除尘+活性炭处理后经高15m排气筒排放。
(3)为减轻喷粉废气对环境的影响,2号车间喷粉室废气处理方式由粉尘过滤装置+车间无组织排放改为旋风除尘器+滤芯+车间无组织排放。
(4)为减轻项目固化废气对环境的影响,2号车间固化废气采用收集装置收集,经活性炭吸附后经高15m排气筒排放。
(5)增设了移动式焊尘收集器,将焊接烟尘处理后再排放。
(6)项目办公大楼、左右展厅未建设。
(7)根据樟树市人民政府樟府文[2017]36号文件调整了项目排水去向,调整后项目排水方向为:在园区污水处理厂排往赣江管网投入运营前,废水经厂区污水处理站处理达标后排入肖江。待排往赣江管网正式运营以及樟树市城北经济技术开发区污水处理厂正式运营后,项目污水经处理达到接管标准后通过园区管网排入樟树市城北经济开发区污水处理厂,经污水处理厂处理达标后排入赣江。
根据广州市环境保护工程设计院有限公司编制的《江西华鑫环宇科技集团有限公司年产安防系列2000套,密集架,书架10000组,200万门骨灰存放架生产基地建设项目变更说明》,该变更属于非重大变更。
二、环境保护设施建设情况
(一)废水
项目生产废水主要有脱脂废水、陶化废水、水洗废水。
目前项目生产废水先经隔油+絮凝沉淀后后进入厂区污水处理站(生化系统)处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准,后经园区污水管网进入肖江。待排往赣江管网及城北经济技术开发区污水处理厂正式运行后,项目废水处理达到接管标准后经园区污水管网排入城北经济技术开发区污水处理厂,处理达标后排入赣江。
目前项目與洗废水经化粪池处理后排入厂区污水处理站处理,食堂污水经隔油池处理进入厂区污水处理站处理,达标后经园区污水管网进入肖江。待排往赣江管网及城北经济技术开发区污水处理厂正式运行后,项目废水处理达到接管标准后经园区污水管网排入城北经济技术开发区污水处理厂,处理达标后排入赣江。
(二)废气
项目产生的有组织排放废气主要有加热炉烟气、固化废气、抛丸废气、油烟废气。
加热炉燃料为生物质颗粒,主要为烘干、固化、大工件固化提供热源。烘干、固化工序加热炉产生的烟气均采用水膜除尘+高15m排气筒排放;大工件加热炉烟气与固化废气一同经水膜除尘+活性炭吸附+高15m排气筒排放。
项目生产线固化工序产生的固化废气经活性炭处理+高15m排气筒排放。大工件固化废气与大工件加热炉烟气一同经水膜除尘+活性炭吸附+高15m排气筒排放。
项目抛丸工序产生的金属颗粒物经袋式除尘器处理后通过高15m排气筒排放。
食堂油烟废气通过静电式油烟净化器处理后于食堂楼顶排放。
(三)噪声
项目噪声主要有压力机、切割机、剪板机、焊机、锯床、冲压一体机所产生的噪声。
在设备选型时选择低噪声设备,安装时加设减震降噪设备,同时优化总平面布置。
(四)固体废物
项目一般固废主要有废边角料、打磨粉尘、焊渣、生物质灰渣、污水处理站污泥、废包装材料、除尘器收集塑粉。危险废物主要有废脱脂渣、废活性炭。
废边角料分类收集后外售;废焊头、废金属屑收集后外售;生物质燃料灰渣外运作农肥;除尘器塑粉回用生产线;生活垃圾分类集中收集后与污水处理污泥交由环卫部门外运处理。
废脱脂渣、废活性炭收集后先暂存于危废贮存库,然后定期交由有资质的企业回收。危废贮存库地面进行了水泥硬化、环氧树脂防腐处理。
生活垃圾分类收集后交由环卫部门外运处理。
(五)环境管理制度
江西华鑫环宇科技集团有限公司配置专用人员负责对公司环境污染进行综合治理,确保三废处理达标排放;负责公司环保设施的管理和运行,对三废处理达标排放直接负责,并根据现场实际情况编制《环境管理制度》。
(六)环境风险防范设施
    企业制定了相应的突发环保事故应急预案,并在樟树市环境保护局备案。
三、验收调查及监测结果
   根据环保验收监测报告,验收监测期间项目正常运行。监测期间生产负荷达到项目设计生产能力的75%~79%。以下结果来源于江西动力环境检测有限公司提交的《建设项目竣工环境验收监测报告》:
(一)废水
验收监测期间,外排废水中pH、悬浮物、氨氮、化学需氧量、生化需氧量、动植物油类、石油类、氟化物、总磷排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中一级标准要求。
(二)废气
验收监测期间,加热炉颗粒物排放浓度满足《工业炉窑大气污染排放标准》(GB 9078-1996)中表2二级标准,NOx排放浓度满足《大气污染物综合排放》(GB 16297-1996)表2中二级标准;固化废气VOCs排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)其他行业标准要求;油烟排放浓度符合《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)要求;抛丸废气颗粒物排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准要求。
验收监测期间,项目厂界外无组织废气中颗粒物浓度低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织监控浓度限值,VOCs满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 12/524-2014)表5中相关监控浓度限值。
(三)噪声
验收监测期间,厂界昼间噪声最大值为57.2dB(A),夜间噪声最大值为49.2dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准。
(四)总量控制指标
项目主要污染物CODcr排放量为0.298 t/a,氨氮排放量为0.047 t/a,二氧化硫排放总量为0.0172 t/a,氮氧化物排放总量为0.353 t/a,符合总量控制要求。
(五)排污口规范化情况
项目废水排放设有排放口,有组织废气排气筒已建成规范永久监测孔。废水、废气、噪声、固体废物等污染源处已设置标示牌。
(六)卫生防护距离内环境敏感点分布情况检查
项目卫生防护距离以1号车间外扩50m,2号车间外扩100m,项目最近敏感点距离1号车间153.7 m,距离2号车间232 m,能满足卫生防护距离要求。
(七)公众意见调查结论
共发放问卷50份,实际收回50份,问卷回收率100%。调查结果表明,大多数被调查者对该项目表示满意。
四、验收结论
验收组经现场检查,认真审阅相关资料,在充分讨论后认为该项目基本落实了环评要求及批复文件中的各项环保措施,在完成验收组提出的整改意见的前提下,原则同意该项目通过竣工环境保护自主验收。
五、存在的问题和不足 
我公司十分重视环保工作,建设了相应的环保设施,取得了较理想的环境效益,但仍存在一些问题和不足:
(一)完善生产工艺和废水处理工艺说明。补充和完善现场监测、主要生产设备、环保设施照片。
(二)补充活性炭更换周期,危险废物暂存库位置、面积、危险废物最大暂存量及其防治二次污染措施。完善环保设施运行药剂消耗、固废储运台账,建立环保管理档案。
(三)进一步加强生产装置和环保设施日常运行维护和管理,严格执行各项环境管理制度,规范环保设施运行操作,确保各项污染物长期稳定达标排放。
 
 
                                                                                                                                                              江西华鑫环宇科技集团有限公司
                                                                                                                                                                      2018年5月25日